工业CT扫描技术助力提高制造生产力,CT扫描技术已然成为一项可全方位分析制品内部质量的关键性检测技术,其可获取更全面的产品内外质量数据,更有效反映内部结构,缺陷形状、尺寸及分布位置情况的直观图像,越趋广泛地应用于铝压铸缺陷检验领域。为了迎合行业发展需求,满足提质增效等挑战,射线系统的发展已经开始从二维向三维延伸,并不断催生...[阅读全文]
医学和汽车本来是两个毫不相关的行业,但据报道,宝马集团竟然开创性的在原型车研发、生产和分析过程中引入了计算机断层扫描技术(CT)。[阅读全文]
高精度工业CT是世界上先进的文物三维扫描技术,此系统釆用辐射成像原理,实现对文物的非接触式三维高精度扫描成像,可获得文物内部高精度的三维断层数据和材料信息,能够实现针对文物的精确定量无损检测与评价,把文物实物进行分层扫描获取三维数据模型,是一个实物数字化的微分过程。 [阅读全文]
传统的无损检测手段如射线照相和超声检测能够实现材料内部的缺陷检测,而X射线断层扫描技术即工业CT更具优势。工业CT能够实现三维展示所有内部的缺陷的所有细节,包括缺陷的尺寸、形貌和其他相关信息,自动孔隙计算,壁厚测试和CAD对比。通过对样品的不同方向的不同截面进行自检,从而实现质检。对比不同制造工艺阶段后样品内部组分的变化。[阅读全文]
随着电动汽车和自动驾驶技术的发展,全球汽车行业正同时向两个方向发展。这种巨变的势头正在形成:至2030年,全世界每两辆新车中就有一辆是电动的。激光技术和成像技术对电动汽车进入普通消费市场起着关键作用。2019年6月24至27日,在享誉世界的慕尼黑国际光博会上,展商将展示其全新的电动汽车解决方案。[阅读全文]
新的温泽解决方案中心的开幕是温泽第24次销售会议的亮点之一。2019年2月26日下午1:30,首席执行官Heike Wenzel博士和Heiko Wenzel Schinzer教授对开幕仪式进行了剪彩。温泽解决方案中心具有完善的实验室条件配备以及全新的车间模拟的环境,我们可以在复杂的环境中提供多种解决方案。这会为用户的第一印象带来非常积极的影响。[阅读全文]
在介绍工业内窥镜具体的应用案例之前,我们先普及一下与航空和航天有关的行业知识;航空与航天是人们经常接触的两个技术名词,两者虽然仅一字之差,却被称为两大技术门类,航空技术主要是研制军用飞机、民用飞机及吸气发动机;航天技术主要是研制无人航天器、载人航天器、运载火箭和导弹武器,最能集中体现两者成果的是航空器和航天器。从航空器...[阅读全文]
德国Alfred Kärcher公司(凯驰)通过在其注塑成型模具中使用具有随形冷却功能的模芯,将每个塑料外壳制品的冷却时间缩短了55%,极大地提高了公司的注塑成型生产效率。这种特殊模芯由雷尼绍设计,并采用金属增材制造技术生产。[阅读全文]
Global测量机可配备不同类型的探测系统以满足各种检测任务的要求,包括首件检测、设计过程检测、逆向工程、过程控制等等。触发式模拟测头可快速更换用以检测几何特征或扫描自由曲面。[阅读全文]
泰西(北京)精密技术有限公司技术总监许彦龙先生对新产品MAXSHOT 3D的功能特点、质量特性及应用方案全面、细致的进行详细阐述,在场来宾对产品产生了浓厚的兴趣,加深了对CREAFORM品牌的和产品的认知度。泰西(北京)精密技术有限公司教育行业总监邱隆贵先生详细讲解了3D数字化设计与检测技术教学科研解决方案。本次会议还邀请了行业内知名专家...[阅读全文]
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