机床主轴是整个机床的心脏，是实现工件加工精度，直接影响机床性能的关键部位。当今高速、高效的生产方式对主轴的速度、精度、负载能力和运行噪音提出了更高的要求，因此主轴的设计制造者面对巨大的挑战，而正确的轴承选型分析可帮助主轴制造商应对上述挑战。对于精密轴承的选择，需要综合考虑以下各种因素：精度、刚度、转速及载荷等。根据具体...[阅读全文]
Meisser股份公司有着一段不平静的历史，在90年前，由Theodor Meissner建立了一家模具制造企业。约在15年前，这家企业陷入了财务困境。后来，通过从家族企业转变成由职工参股的股份公司，才从困境中走出来。从那时起，Meissner股份公司走上了成功之路。该公司的总经理Tilman L歠felholz先生说：“我们在这15年里没有收购其他的公司，而是通过业务...[阅读全文]
针对五轴加工的特殊的工件装卡系统具有无级调节传递力的能力，其最大装卡力可达到40kN。由于设计结构紧凑，因此在加工小工件或装卡空间极为有限的情况下，机床主轴仍可达到充足的加工范围。 无论是金属工件制造厂商，还是切削技术服务商，若其想发挥主导作用的话，就离不开五轴整体和同步加工这个话题。在一次装卡或尽量避免多次装卡的五轴、六...[阅读全文]
现在出现了一种新的加工方法：即使用5轴加工中心来加工中、低批量的高精度环形齿轮。Mitsui Seiki（三井精机）公司的CNC数控立式和卧式加工中心即有这样的作用。 一般来说，采用手动齿轮滚刀或专用CNC数控齿轮切削加工机床是生产高精度环形齿轮最快和最有效的加工手段，特别适用于大批量生产使用。对于中、低批量的齿轮加工生产来说，现在出现了...[阅读全文]
高性能五轴加工中心与针对齿形模型化专用软件的完美结合，为齿轮和齿形件制造厂商开辟了一条崭新的齿轮加工途径。 现代化铣削技术的应用范围越来越广，几乎没有任何限制。如下便是一个使用实例。采用五轴加工技术可以实现3D复杂轮廓的同步高精密加工。通过电动轴驱动，微型铣刀或镗刀可以达到最佳的力矩和高效的精细加工，也可实现高效的粗加工...[阅读全文]
一直以来，对大尺寸重型工件的高精密加工都是一项艰巨的任务。现在，位于Babenhausen的公司研发的一种新型ELB-Schliff整体高精密 加工中心 ，在质量和产能方面向前迈出了重要的一步。 ELB-Schliff整体高精密加工中心只在一道工序里，既可以实现特定外型的切削加工（如车削、镗削和铣削），也可以同时进行磨削操作，所加工的工件重量可以达到2000...[阅读全文]
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