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 切削液的选择原则 [2012-05-14] |
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| 切削液的选择原则
尽管合理选用切削液是一件很复杂的事情，但在实际操作中，仍然可以遵循一定的原则对切削液进行合理选择。切削加的多样性导致切削液选择的复杂性，切削液的选择原则较多，大致可归纳为如下几条，供使用者合理选择切削液作参考。
1）能延长刀具寿命...
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| 精密五金加工中切削液的选用 [2012-05-09] |
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| 大型机械加工车间常采用集中冷却润滑系统。这类循环系统的冷却液不停地循环使用，油池寿命十分重要。
最常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上，然后...
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| 高速主轴轴承的油 [2012-05-02] |
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| 前言
近几年来，随着刀具材料和自动化技术的发展，在许多工程领域，以滚动轴承为支承的主轴和轴的旋转速度不断提高，甚至超过了滚动轴承样本给定的极限值。目前，中型数控机床和加工中心的主轴最高转速已达到10000r/min左右，而FIDIA仿形加工系统的主轴转速已达到100...
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| 切削加工:切削液 [2012-04-28] |
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| 为了提高金属切削加工效果而在加工过程中注入工件与刀具(或磨具)之间的液体﹐又称冷却润滑液。切削液的主要作用是﹕冷却﹕吸收切削过程中产生的热量﹔润滑﹕降低刀具与工件间的摩擦和切削力﹐提高切削效率和刀具寿命﹐改善加工表面质量﹔清洗﹕把切屑(或磨屑)冲走﹔防锈...
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| 完美的融合：MOTOREX ORTHO 切削油 [2012-04-26] |
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| 使用切削油加工零件时，少量的油体会渗进被密封的机床零部件上。一方面，保护了金属表面和零部件，但加工液和塑料、油漆及电子部件直接接触，可能引起腐蚀。MOTOREX团队中，名为“密封和塑料”增效工程的工作人员密切关注着ORTHO系列切削油和塑料、橡胶的相互融和性。
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| 优质的润滑油 = 最佳的指导 [2012-04-26] |
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| 一直以来，导套始终是小部件车削的核心部分。通过这个导套，棒料被加工成型，导套可以精确地调整1/100毫米的缝隙。日常加工中，由于导套直径不精确或缝隙调整的偏差所引起的问题屡见不鲜。车削冷焊接材料，如不锈钢、钛合金时，微小的偏差或不适合的切削油都会导致卡住导...
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| 与众不同的旋风切削 [2012-04-26] |
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| ——旋风切削以其低成本和可靠的加工稳定性优于螺纹铣。但是，旋风切削加工不锈钢或者含钛的零部件时，则需要高品质的刀具和切削油。
现代牙医和医疗器件加工中，大约90%的螺纹是被切削成型的。这种螺纹应用形式也在其他行业如精密部件的车削和钟表制造业被固定下来。...
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| 切削液的抗菌性技术和相控制技术 [2012-04-23] |
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| 如果切削液产品抗菌能力差，刚开始润滑性能可能不至於受到影响，但细菌滋生不仅使有些润滑成分被消耗，更重要的是能够引发下列情况：切削液变得不稳定；润滑成分析出，润滑能力下降；防 能力下降；刀具磨损增加等。
好富顿公司率先在全球推广其特殊的无菌型切削液和非...
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| 水基切削液对线切割加工的影响 [2012-04-23] |
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| 工作液作为高速走丝电火花线切割加工的重要组分，除了完成冷却、排屑等功能外，还作为放电介质直接参与加工，所以其本身对加工工艺指标影响很大。实践证明，电火花加工在液体介质中进行最稳定，并且工作液对加工工艺指标（如切割速度、表面粗糙度、加工精度等）影响很大...
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| 利用高压冷却液优化切屑控制 [2012-04-23] |
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| 在金属切削加工中，切削液具有双重作用：润滑和冲刷切屑。无论加工要求使用油基切削液还是水基切削液，其在加工中的功能都是在切削刃与工件之间形成一个液压层（它有助于将切削热从刀尖传导到切屑中），然后促使已被加热的切屑从切削区加速排出。
冷却液的使用方式通...
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