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 水溶性切削液对加工缸盖气门导管和座圈的影响 [2007-09-19] |
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| 随着全球制造业的发展，特别是新材料、新工艺的不断涌现，产品加工精度的提高，高压、高速、高流量的机床冷却系统的面世，切削液作为金属加工过程中的切削介质，发挥的特有作用越来越让人们不能忽视。
随着现代加工技术的发展，金属加工行业对金属切削液提出了更为严...
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| 金属加工切削液工程 [2007-09-19] |
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| 传统的油基切削液成分复杂，由油、洗涤剂，润滑液和其他可能具有毒性的成分组成。切削液制造商开发出复杂添加剂和基于可回收配料的新配方延长其使用寿命，并且比传统油基产品更加安全，需要更少的人工。新里的切削液必须能够防止生物和化学反应，它们可能改变其化学成分...
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| 合成润滑剂在风力发电机上的应用 [2007-09-12] |
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| 随着人类社会的飞速发展，对能源的依赖越来越大，石油、天然气等不可再生能源虽然仍是世界能源的主要来源，但因其不可再生性以及逐步走高的价格，迫使世界各国投入更多的精力，加强了风力、太阳能、地热、生物、潮汐发电等新能源的开发和利用。其中无污染，可再生，被誉...
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| 选择切削液的经济分析 [2007-09-12] |
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| 选择切削液必须进行综合的经济评价。正确评价切削液的经济性，除考虑切削液的购入价格外，还需考虑切削液的管理费用，切削刀具的损耗费，切削工艺的生产率，切削液的使用周期以及由环境污染问题引起的切削液的废液处理费等。在所加工产品的总生产费用中，切削液的费用只...
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| 油基切削液和水基切削液的区别 [2007-09-12] |
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| 油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。
表1 油基切削液的水基切削液使用性能对比
项目
油基切削液
水基切削液...
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| 如何根据冲压金属板材的种类来选择加工用油? [2007-09-07] |
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| ◆ 硅钢板
硅钢板是比较容易冲切的材料，因为大多数情况要求在冲切后附着的油膜要干燥，所以一般使用极低粘度的油。但是为了防止冲切品的毛刺增多，延长模具寿命，粘度越高效果越好。因此应该选择粘度尽可能高，而且干燥时间短的冲切油。除此而外，防锈性和退火后炭的...
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| 润滑油集中润滑系统的设计应用 [2007-08-01] |
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| 1.润滑油集中润滑系统是目前应用最广泛的润滑系统，包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。全损耗润滑方式又称压力强制润滑，是由主机上的传动机构带动附装在主机上的油泵或润滑器施压强制供送润滑油到各润滑点，但使用过的润滑油不...
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| 应用于金属切削机床的润滑 [2007-08-01] |
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| 金属切削机床（简称机床）是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。1、机床润滑的特点（1）机床中的主要零部件多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例...
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| 切削液的常见问题解答 [2007-07-26] |
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| 一、油基切削液与水基相比各有何特点？总的来说，油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈。二、切削油的质量检测有哪些项目？切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、...
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| 干油（润滑脂）润滑系统 [2007-07-05] |
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| 在各种机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，在许多磨擦副中还采用了润滑脂（简称干油）润滑。例如：高炉炉顶设备的某些磨擦副；炼钢车间炉倾动机构的齿圈啮合部位；各种冶金起重机上的某些润滑点；轧钢厂轧机轴承座与机架窗口的平面磨擦副；矫直机矫直辊轴承，剪切机...
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