| |
 金属成型加工润滑剂成型加工过程中作用和要求 [2005-06-19] |
|
| 金属成型加工是怎样的过程，金属成型加工润滑剂在此过程中有哪些作用和要求？
金属成型加工是：利用压力加工设备（如：锤头、冲头）或模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”，不改变金属工件的质量和材料成...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
| 金属切削液在切削过程中有哪些作用？ [2005-06-19] |
|
| 金属切削过程中，正确的选择液能降低切削力、摩擦，及时带走热量以降低切削温度，减小刀具磨损，提高刀具耐用度，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，达到最佳的经济效果。切削液主要有以下四个方面作用：
冷却作用
切削液通过和发热的刀具、切屑和工件间的对流和...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 金属切削液应该如何选择和使用？ [2005-06-19] |
|
| 首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般来说，油基切削液的润滑性能好，而水基切削液冷却性能好，而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性，又有一定的冷却性和清洗性，但是容易产生微生物而发生分解变质。
主要从下列几个方面考虑切削液的选择
根据工件材料选择
工件...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 波音润（BOELUBE）--更好的润滑剂 [2005-06-17] |
|
| 波音润（BOELUBE）润滑剂是由波音公司研发生产的专用的太空时代润滑剂，它可以在切削边缘及工件的工作区域更光滑，降低表面的磨擦力，可以减少热的产生以及将产生的切屑粘接在一起，这可使工具保持较长时间的切削并可取得较好的公差及更多的产量。
波音润（BOELUBE）完...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 切削液使用过程中的维护管理 [2005-06-14] |
|
| 油基切削液
油基切削液的维护管理相对比较简单，要注意的事项有：混入水分、切屑聚集、混入润滑油。
切削油中的水都是由外界混入的，一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产生乳化、腐蚀、润滑性降低等缺点。切削油中的水...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 适用车床使用的多功能机油 [2005-06-08] |
|
| 现在，车床可以使用一种多功能机油Unifluid10。这种机油既能作为冷却润滑油，又能作为液压运行介质使用。其生产商是FuchsPetrolub。这种高技术含量的机油特别有利于环境保护，因为它可快速生物降解(>90CECL-33-A-93)、回收纯净率高、蒸发率低，且按照水污染物管理规定...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 加工难切削材料时切削液的选取 [2005-06-07] |
|
| 难切削材料中，有的硬度高达65～70HRC，抗拉强度比45号钢的抗拉强度高三倍左右，造成切削力比切削45号钢高200％～250％；有时材料导热系数只有45号钢导热系数的1／4～1/7或更低，造成切削区热量不能很快传导出去，形成高的切削温度，限制切削速度的提高；有的材料高温硬...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| Hocut795 切削液 [2005-06-06] |
|
| 切削液在使用过程中常出现：细菌滋生、性能不稳定、维护复杂。品种繁多等问题。能否有一种切削液，既不生菌，又同时具有优良的加工特性，好富顿经过多年的潜心研究，在切削液技术上获得突破，推出了Hocut795切削液。与目前传统的切削液比较，Hocut795切削液具有非常明显...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 切削液再生系统的工作原理及效果 [2005-05-17] |
|
| 切削液再生技术既是利用物理原理采用相关机械设备非常有效地清除存在于冷却液中的各种污油和杂质。通过每30－60天定期对切削液进行再生处理，可使切削液始终保持在一个良好的工作状态。再生处理过的冷却液，其污油含量低于0.5%，杂质颗粒小于5μm，在去除污油的过程中，...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 去除异味 延长冷却液寿命 [2005-03-23] |
|
| 在许多金属加工车间中，冷却液的可用寿命因为讨厌的异味而缩短。当这种异味变得很强烈时，最常用的解决方法是倒掉旧的并换上新的冷却液。
一般地，在冷却液变为无效前的很长一段时间，冷却液的气味就变得很难闻。因为腐臭而不是因性能导致需要更换冷却液前就倒掉冷却液...
[阅读全文]
|
| |
|
| 共 236 条 计 24 页 当前显示第 221-230 条
9
7
3
21
22
23
24
4
:
|
| |
