Microsoft Dynamics AX机床行业解决方案
——大河机床实施AX成功案例
在激烈的市场竞争中,企业必须要针对差异化的客户需求,高效率、低成本、高质量地交付产品。采用信息化手段提高企业的核心竞争力,已经成为现代企业的必然选择。
一、客户背景
宁夏中卫大河机床有限责任公司成立于1965年,坐落于我国西北边陲的宁夏回族自治区中卫市,是我国集珩磨技术研究、开发与制造为一体的主导企业,是设计、制造珩磨机床、立式钻床、数控机床、组合和专用机床的国家大型二类企业,是全国机床工具行业三十二家骨干企业之一,是国内设计、生产珩磨机床最早、技术水平最高、品种最全、产量最大的生产厂家。该公司的大河珩磨机床研究所,是国家珩磨机床唯一的专业研究机构。公司产品遍布全国及世界六十多个国家和地区,在国内外市场占有率达到70%http://www.sooq.cn,享有极高声誉。
二、客户需求
中国加入“ WTO ”后,在全球化的市场经济环境下,中国机床企业不仅要面对众多的国内竞争对手,而且还将不可避免地参与国际竞争。
在市场竞争加剧,利润缩水而成本节节高升的情况,客户对产品的需求以由传统的“批量化、定型化”转变为“单件小批量、个性化”的模式。过去,一套图纸生产10年,而现在也许就生产一次,由此伴随而来的是生产经营过程中数据的急剧膨胀。
作为典型的离散制造企业,中卫大河机床的产品包含珩磨机床、立式钻床、数控机床、组合和专用机床。在变化的市场形势下,经营管理相应的特点是:
1、在产品结构方面:
产品系列多,型号繁多,自制和外购件数量大;
设计周期较长,工艺复杂,设计变更比较频繁;
通用部件较多,产品变型快。
2、 在生产管理方面:
面向库存生产、面向订单组装、面向订单生产、面向订单设计等模式混存;
计划编排难,车间管理完全依赖经验;
质量要求高,质量检验贯穿生产全过程。
3、 在物资管理方面:
原材料规格品种多;
标准件、外购件比例大;
采购计划编制的时间长,准确性差;
物资配套性差SooQ.cn,难以与生产同步。
4、 在成本管理上:
成本核算效率低,往往产品卖出去了,成本还没有算出来;
订单交货期较短,客户要货急;产品销售范围广,市场信息反馈慢;由于不能按时交货,成本无形之中增加;
很难做到按订单、按项目来统计产品成本,成本管理粗放;
整体的资金回笼控制及资金的综合运用和调度控制能力薄弱。
机床行业目前形势非常好,业务高速增长,传统的手工管理模式已经无法满足经营需求。因此,企业出现销售、设计、工艺、供应、生产脱节,流动资金占用越来越大,库存加大、在制品储备高、生产周期长、不能及时交货、设计周期长的严重现象。在企业外部,由于市场变化快,企业所需的部分原材料也出现了供应不足或不稳定的情况。为保持和扩大中卫大河机床在国内市场的领先地位,中卫大河机床的领导者们敏锐地意识到企业信息化势在必行。
三、实施方案与应用路线
1、 流程清晰,职责分明,在协同的环境下有序工作
在系统实施时,重新规划了企业的业务流程。新的业务流程以订单执行为主线,将销售、技术、生产、采购、物资、外协、车间、质量、成本各个环节的业务串联了起来。在整个过程中http://www.zaoche168.com,技术管理主线与生产管理主线有机衔接,技术为生产提供完整、准确的基础数据;生产按照技术要求,将计划、执行、监控完善地管理起来。
在技术主线中,设计、工艺应用并行工程,将关键件明细优先发布到生产管理主线,以缩短生产准备周期。当设计、工艺完工后,技术主线自动将产品、工艺数据发布到生产管理主线,生产、采购、车间、成本等各环节均能得到唯一、完整的产品结构,从而保证生产数据的正确性。