高峰视角

“工业4.0”是未来最重要的主题,包括机床制造业。我们采访了位于比勒菲尔德的DMG MORI股份公司执行委员会主席Christian Thönes先生,请他介绍全球最大机床制造商..
达诺巴特集团(中国)25周年庆典视频 机床
哈挺机床是高精密机床的代名词,他的精密来自于稳定的机床品质,是根植于员工心中的质量标准。哈挺机床的功能性设计和前瞻性的应用技术,一方面来自于我们的客户..
2015年11月25日- 世界机床工具的引领者,美国哈挺机床在中国新设立的客户服务中心分别在北京和福建泉州开业。“哈挺客户服务中心Hardinge Customer Center”的正..
螺旋锥齿轮副的成形法大轮,利用合适的成形铣刀,在通用的立式加工中心上,可以实现热处理后硬齿面的高速铣削。
高速加工在国际上广泛应用于航空航天制造、模具制造、汽车零部件加工及精密零部件加工等行业,已经成为企业竞相攻关的技术方向。
汽车工业的飞速发展使得客户对于轮胎模具的制造提出了更高的要求,必须通过工艺革新来缩短生产周期和提高质量,以实现轮胎模具的快速交付。
近几年,蓬勃发展的汽车工业对中国的汽车模具企业提出了严峻的挑战。这种挑战不仅体现在对模具交货周期的严格要求上,还体现在对汽车模具企业的设计能力、工艺能力和制造能..

德马吉森精机 DMU 60 eVo / linear 5面/5轴铣削加工中心
德马吉森精机 德马吉森精机 DMG MORI 高端5轴联动加工 DMU ..

德马吉森精机 DMU 40 eVo / linear 5面/5轴铣削加工中心
德马吉森精机 德马吉森精机 DMG MORI 高端5轴联动加工 DMU ..

德马吉森精机 DMU 50 铣削加工中心
德马吉森精机 德马吉森精机 DMG MORI 用途广泛的最多可5轴的万能铣床 DMU 50是一个为车间加工..
高速加工在国际上广泛应用于航空航天制造、模具制造、汽车零部件加工及精密零部件加工等行业,已经成为企业竞相攻关的技术方向。
德马吉第四代duoBLOCK®优异的特性使DMC 160 U duoBLOCK®铣削加工中心成为机械工程、航空航天和汽车制造业的理想选择
高刚性和优异的长期精度保持性始终是DMG MORI龙门铣削加工中心的突出特点。DMG MORI再次优化该系列机床,现在这款成功机型升级到第二代。大型立方形加工区和高性能主轴以及CELOS®全部标配,全新..
最高精度和稳定性以及避免废品是Deharde Maschinenbau Helmut Hoffmann公司最关心的问题,特别是这家专业机加工公司的客户大都在航空航天领域。
汽车工业的飞速发展使得客户对于轮胎模具的制造提出了更高的要求,必须通过工艺革新来缩短生产周期和提高质量,以实现轮胎模具的快速交付。
近几年,蓬勃发展的汽车工业对中国的汽车模具企业提出了严峻的挑战。这种挑战不仅体现在对模具交货周期的严格要求上,还体现在对汽车模具企业的设计能力、工艺能力和制造能力的全面挑战上。
2013年6月18日-21日,中国国际模具、制造应用设备及相关工业展览会(DMC2013)将在上海国际博览中心举行。瑞士GF阿奇夏米尔集团将携4台机床亮相,并进行现场加工演示,为您全面展示汽车模具的专..

铣削加工中心
铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。

汽轮机叶片加工不锈钢铣削模具铣削
车削用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体..

五轴卧式叶片机铣削加工中心
和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转,而被加工工件处于相对静止

铣削加工中心厂商活动

DMG MORI将于2017年4月17日至22日借今年CIMT北京机床展之际在重要的中国市场展示创新的技术和新品的首秀。本届展会上,作为领先的机床制造商,DMG MORI仍将围绕工业4.0和相应的数字化解决方案以及全套自动化系统和先..
作为专业于铣削、镗削和车削的欧洲机床制造商,索拉露斯在其第六届技术开放日上展出了高附加值技术方案,同时这也是位于林堡的 BIMATEC SORALUCE 卓越中心成立25周年。
在航空工业,产品必须满足极高的质量标准。在碳纤维工件生产中,现阶段通过大量的线尾检测和返修工作,来发现和处理缺陷工件。当然,也通过现场目视检查来进行质量控制,这也导致了现阶段铺层生产效率低下,已然成为..

铣削加工中心常见问题

Q
加工中心铣削为什么要分粗铣,半精铣,精铣
A
粗铣去掉大部分毛坯余量,半精铣控制精铣余量,精铣完成最终尺寸控制和表面光洁度。粗铣半精铣的作用不可替代。锻造铸造成本使毛坯无法直接控制到工件的精铣余量,用一次铣削无法达到工艺要求至少需要一次的预铣。
Q
加工中心铣削一遍之后再次铣削又有屑,说明什么
A
说明第一次铣削,进给量、吃刀量太大,切削力较大,造成机床(夹具)和刀具在铣削时,有变形(专业术语叫让刀)!
Q
四轴加工中心铣削曲面的时候,怎么解决刀具磨损问题。
A
刀具摸损.一方面是刀具本身有好坏.二方面是加工者的工艺也是要求很高的.相比对加工圆槽.平面.有规则的工件.它会比较易损耗.三对于加工用的液化液也有很大要求的.四最好用合金刀具
Q
加工中心用螺旋立铣刀铣削工件如果进给方向一直是水平的为什么刀具的轴向也受力,是什么让刀具在轴向受力
A
是待切削的材料本身给刀具的力,切削量越大,力也就越大,刀具在切削过程 中,发生的变形也就越大,其实那个时候刀具并不是完全垂直的,而是跟铅垂线有很小的夹角的,自身产生的回弹也会作用在材料上,作用力反作用力,呵呵,刀具又受了一种力,。在切削量少的时候,尤其是精加工,与最初粗加工时,一比较,差别大得去了。
Q
车铣复合加工中心如何实现车削、铣削模式功能转换
A
车铣复合在中国式起步,但是在欧洲、日本等国以及非常成熟了,而这种机床通常带有五轴联动加工能力,所以必须借助强大的编程仿真软件才能达到车铣复合的效用。在对车铣复合机床编程的时候,首先要建立一个加工坐标,所有的车加工以及铣加工都通过这个坐标来创建加工轨迹。我现在用的是TopSolid软件去对车铣复合机床编程,在这个软件里面所有的车加工和铣加工都是一样的去做编程,不需要有什么特殊的设置。只是在做铣加工的时候可能会在原坐标系上面创建一些坐标而已,据我了解TOPSOLID软件是全球做车铣最完善的一款软件,而且用户也是最多的。
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