金属加工液应用案例

对于航空航天产品,实现产品高质量、高效率、低成本的过程需要关注每一个细节,切削液的选用与工件表面质量和加工精度有关,同时与被加工材料、加工工艺过程以及刀具材料密切相关。
一款合格的切削液应该具备一定的防锈性能,防锈切削液一般是指防锈性能非常出色,甚至超过国标要求的4h。
金属加工液是金属加工过程中不可或缺的加工介质,对刀具和工件起冷却和润滑等作用,能显著延长刀具使用寿命,提高产品质量。随着数控机床的日益普及,切削液的使用量逐年上升。然而,广大用户对切削液的认识还存在种种不足和误区,对加工工艺和切削液的选择比较随意,导..
在汽车行业中,水溶性切削液被广泛应用于各种切削加工过程以使加工参数得到优化,例如车削、铣削、磨削和钻孔等,其对于加工的重要性是不可或缺的。
嘉实多 Almaredge CN 是一种具有良好润滑性能的通过无苯酚型水溶性切削液,不论在软水还是在硬水中都有出色的表现。
奎克QUAKER水溶性切削液是设计用于要求高度清洁性,润滑性,冷却性,防锈性的重载切削和磨削操作,是专为加工难度大,工件表面光洁度要求高,加工材质困难的各类加工工艺而特别研制开发出来的新一代高性能金属加工冷却液。
金属是现代生活和工业生产中应用极为普通的一类材料,黑色金属又是21世纪最为重要的材料之一。本文为大家介绍德国富勒化学以黑色金属为中心研发出的T.FULLER SCC 6180系列水溶性切削液在实际生产加工中的优势所在及其广泛应用。
对于磨削加工来说,磨削下来的磨屑非常细小,而且在磨削过程中会产生大量的热量,因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能,还要考虑切削液的过滤性。
SCC638A是铝合金切削液,专为铝合金加工而设计,对铝合金表面有很好的抗氧化保护作用,有极好的润滑性和极压性,适合应用于铝合金的各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。SCC638A铝合金切削液不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质,属于环保切削液。
使用前用配比正确的水基混合液,彻底清洗机床循环系统,包括冷却箱、冷却泵、工作台、运丝部件等,以确保所有管路清洁、无污,切勿用清水直接冲洗。水溶性切削液与水配比浓度为1:18(相应配比范围为1:18-20),切割300mm以上大厚度工件时,浓度适当提高。
MOTOREX SWISSCUT 800是一种高性能的切削油,由于其极好的切削性能使刀具的寿命极大延长,工件表面粗糙度大大提高,从而保证了很高的经济性。
美孚克特102为多用途矿物型水溶切削油;由特殊配精制而成,乳液稳定,品质独特,可与广泛硬度的水相结合;由于含油量高,因此切削效果佳,对刀具有良好的润滑和防腐保护作用。该产品不含氯、酚及氯化物添加剂。 可用于铁金属,有色金属如铝及铜的加工,且不产生污渍。是..
壳牌斯特来CE3402水溶性切削油,不含六氢化三嗪应用壳牌斯特来Sitala CE 34022水溶性金属加工液是高性能水溶性切削油,适用于钢材和铝合金材料的加工。含有大量EP和润滑添加剂,适合于要求高表面精度的苛刻加工,以及高压、使用内冷刀具的工艺如:深孔钻、钻孔、铣和MAP..
壳牌Metalina D 202水溶性切削油是全合成高性能冷却液,不含氯、亚硝酸盐、二级胺和六氢化三嗪,推荐用于铸铁和黑色金属的平面磨和外圆磨削。
积架 SW-105是一种低气味的通用水溶性切削油及研磨液,特别适合较高操作温度和密闭工作环境使用,与水混和后形成稳定的乳白色乳化液。
壳牌壮马士BX水溶性切削油是由高度精炼的矿物基础油,乳化剂和其它添加剂配制而成,与水按一定比例混合后可配制成稳定的水包油型乳化液,作为通用型金属切削液使用。
美孚克特147是一种长寿命、生物稳定性、不含氯的高性能金属切削油。与水混合后形成的乳状溶液呈现乳白色。美孚克特147由高润滑性能的添加剂配制而成,在难以加工的操作中有着卓越的性能表现。
壳牌Dromus BL水溶性切削油可与水形成稳定的乳化液,适用于不需要EP性能的所有切削加工工艺,例如普通材料的钻、铣、车、锯等通用加工,也可以用于磨削。壳牌Dromus BL含有杀菌剂,因此可以有效地延长冷却液寿命。
美孚克特 200 系列是高性能多用途水溶性半合成切削油。其配方采用高质量基础油,乳化剂和添加剂以在各种作业中提供 有效的机加工性能。这种含油量较高的乳化液具有出色的切削性能以及超卓的车床润滑和防腐蚀保护能力。它们专门用于对黑色金属和有色金属进行各种轻度至中..
嘉实多Syntilo RHS是一种生物稳定型产半合成切削油,不含苯酚和亚硝酸盐。该产品具有低泡沫特性,在硬水和软水中都能发挥良好的加工性能。嘉实多Syntilo RHS水溶性切削油,·良好的生物稳定配方使其具有特别长的使用寿命。低泡沫性 嘉实多润滑油6519切削油,水质适应性强..
壳牌Metalina D 202水溶性切削油是全合成高性能冷却液,不含氯、亚硝酸盐、二级胺和六氢化三嗪,推荐用于铸铁和黑色金属的平面磨和外圆磨削。
水溶性切削油产品用途适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、麻削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、加工中心机切削等工艺。起着润滑、冷却、清洗、防锈作用。
壳牌壮马士BL水溶性切削油金属加工液适用于各种通用的金属加工工艺,包括研磨加工工艺。壳牌壮马士BL适合于低至中拉伸强度的钢材和有色金属的加工,也适合于铸铁和铝、铜及其合金的加工。
嘉实多Syntilo 9974 BF水溶性切削油是专为黑色金属的磨削以及中负荷到重负荷切削而设计的全合成冷却液。Syntilo 9974 BF特别适用于当今高速进料,高速生产的机械加工制造。Syntilo 9974 BF作为纯切削油的理想替代品,以其卓越的性能适用于深孔钻、滚齿和铰孔等加工。
好富顿提供广泛的机械加工切削介质系列产品,包括在世界范围内被广泛使用的水溶性切削油——Hocut® 795-H。通过使用Hocut® 795-H,您的油箱能够保持清洁无异味,并不会产生任何变化,最大限度地减少废液排放,从而增加利润。好富顿切削介质被广泛认可,用户众多——如凯..
工业化生产的机械加工要求较长的介质使用寿命和刀具寿命。过多的废物处理成本、缓慢的循环时间以及低下的生产效率都会对操作产生负面影响。好富顿金属加工介质可以通过解决这些问题优化您的零部件质量,降低您的总体成本。
MOTOREX SWISSCUT ORTHO SX 是不含氯化物和重金属的水溶性切削油。适用于大多数难加工工艺。即使是最难加工的材料所需的苛刻加工环境,也同样可以被满足。
SWISSCUT ORTHO S 系列水溶切削油是以低芳香族矿物油作为基础油,其包含的活性成分使其具有抗老化性和抗腐蚀性,功能与极压添加剂相似。在切削操作中,它不仅有助于提高机床的载荷能力,也可提高各项操作的精度。
好富顿的产品能够协助这些工艺顺利进行。我们专业的技术支持人员将向您推荐能够降低成本、确保最高品质和最低次品率的产品,这是通过长期使用环保和可持续发展的润滑介质得以实现的。好富顿的FLUIDCARE™业务部门可以作为您所有化学品的唯一供应商,提供从采购和数据分析..
TRIM® OM 200A*是一种高品质纯油基切削油,即可用于有色金属也可用于黑色金属加工。该产品采用高强度复合极压添加剂和边界润滑剂,使其在一些难切削材料的加工及重载低速切削过程中获得了极佳的使用效果,使用OM 200A*可以非常有效地延长刀具寿命并提高零件表面加工质量..
任何航天航空工程师都会告诉你,制造用于在大气上层以及更高区域飞行的飞机需要令人难以置信的精确度。世界顶级的航天航空制造商(包括波音公司、诺斯罗普格鲁门公司、塞斯纳公司、美国宇航局、普惠公司、罗尔斯-罗伊斯公司、通用动力公司、沃特公司、西科斯基公司和空客..
TRIM® OM 100 是一种不含氯类极压润滑成分的矿物油型切削油。常用于各种自动车床的切削加工,在多轴、单轴及数控车床上使用可以获得非常满意的加工效果。该产品也可用于易切材料的钻、铰、镗等加工。可以适用于铝、铜、易切钢、铸铁等材料的切削加工,对有色金属不会产生..
VALONA AU 5510油性切削油 适用于各种加工工艺的加工润滑包括:车削、铣削、钻孔、深孔钻、铰孔、螺纹加工以及 CNC 加工中心的各种加工等。
本产品是一种高效能的不锈钢加工油,它是由精制矿物油及活性极压添加剂、油性剂、防锈剂和专用传热添加剂等经科学调配而成。本品具有优异的极压性、抗粘焊性和极佳的氧化稳定性,可显著提高切削效率和延长刀具使用寿命。
嘉实多333ST2油性切削油,嘉实多llocut 333ST2是一种低气味,中等粘度的高性能油性切削油。含有经高度精炼的矿物油和各类添加剂,以增强其极压性能,适用于难加工金属的严苛加工.高效的硫化脂肪及氯化添加剂赋予该产品独特的极压特性,特别适用于难加工金属材料的苛刻加..
嘉实多纯油型切削油英文:Castrolllocut481CN嘉实多481CN是一纯油型切削油,使用溶剂精制基础油,含酯类润滑剂,以及极压添加剂。该产品拥有极佳的润湿性、润滑性以及冷却性能。
在金属加工的过程中,加工切削不同的金属材料所选用的刀具是不一样的。同样,使用不同材质的刀具 ,所选用的切削液同样也会不一样。油性切削油会影响到刀具加工的质量,刀具的使用寿命,以及金属加工的效率。那么,既然切削油对刀具的影响这么大,使用不同刀具的时候,应..
金属油性切削油中微生物的来历和保留情形,依靠切削油出产过程中的加热及防腐杀菌剂的作用,金属切削油的原液可以处于根基灭菌状况。这就是乳化液用于磨削时经常”糊砂轮”的首要原因。设置装备摆设(稀释)切削液的设置装备摆设就是按必然比例加水稀释。氯离子的存在很..
油性金属切削油,通常适用于加工难度大,而且要求对刀具提供比水溶性金属切削液更好的润滑保护的场合。油性金属切削油的粘度,根据要求,可以很高,也可以很低,而且通常含有极压(EP)添加剂和油性添加剂以增强加工性能,以便能够处理最严酷的切削加工。壳牌油性金属切削..
关于水分混入切削液的原因,主要是前道工序是水基切削油,水由工件带进来,或使用过水基切削油的机床换用油基切削液时,液箱和管道积存有水分等。为了除去附着在工件和机床的水分,必须先用具有水置换性的防锈油和清洗油进行处理,特别切削液中有些润滑添加剂遇到水会分..
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