森泰英格：成为国际一流的工具系统生产厂

森泰英格（成都）数控刀具有限公司的前身是成都英格数控刀具模具有限公司。 2005年4月，成都英格携手美国Centrix，Inc公司共同组建中外合资企业森泰英格（成都）数控刀具有限公司（以下简称森泰英格）。 目前，公司的产品开发、生产已形成了涵盖车削、铣削、镗削等加工所需的规格齐全的数控加工用可转位刀具，整体合金和钴高速钢刀具，可转位刀片，7：24、HSK、TMG21等模块式和整体式工具系统产品。结合英格公司的生产能力和Centrix公司的先进技术与管理，森泰英格旨在发展为国际一流的机床工具附件产品制造公司。

森泰英格：成为国际一流的工具系统生产厂

访森泰英格（成都）数控刀具有限公司副总经理 刘忠先生

中国刀具市场有很大的发展，但跟国外相比存在一定差距。森泰英格在相关领域，对提高国内刀具的品质起了很大作用。同时，森泰英格也是第一家生产高精度刀柄、高速HSK、动平衡刀柄并形成商业化生产的企业。刘先生告诉记者：“目前森泰英格的产品在国内占有相当的份额，在刀具行业具有很强的竞争力，我们的产品无论在设计上还是在制造工艺上可以说在同行业中处于领先的水平。借助Centrix，Inc这个平台，森泰英格产品大量出口到美国、欧洲、北美、日本、东欧、中东等地区，并且跟国外建立了广泛的技术和商贸合作。”

受国内基础行业薄弱的影响，国内企业在资源的消耗和有效的产出存在一定的问题。比如原材料、涂层技术等差异。国外很多刀具厂在中国建立了独资企业，这对国内同行的发展产生了一定的冲击。一些国内企业引进国外的先进技术后没有很好的消化、吸收，对后续的进一步发展形成了一定的障碍。在引进外来先进技术方面，刘先生对此很自豪：“森泰英格在引进国外技术的同时很好的进行消化吸收，变成自己的东西，而不是简单的买一个型号、排号、图纸。比如，公司引进的全系列使用热装刀柄，在引进这个技术后，目前已形成商业化生产并出口。 ”

领先的售后服务体系

森泰英格公司是制造业企业加快数控技术应用、提高效率、降低成本的长期战略合作伙伴。森泰英格遵循“ISO9001国际质量标准“，强调以顾客为中心，为顾客提供数控加工刀具方面全方位的服务，并形成了以营销部、技术部、工程配套中心、客户服务中心为主的多层次完整的服务体系。公司的服务宗旨是：以顾客为中心，提供领先的优秀数控刀具产品和服务。

我们的话题转向了森泰英格公司的服务体系，刘先生谈到：“在售后服务方面，我们能够不断满足客户的需求，通过产品这个载体把刀具最先进的理念传递给客户。对客户进行效率的培训，体现效率优先的原则，这在国内很少有这种技术支撑，这都体现出公司对客户的反应速度还是相当快的。可以说，在产品线方面，森泰英格跟国外的一线品牌相比的确存在差距，但是在售后服务方面，与国外在国内建的独资厂以及国内同行业相比，森泰英格的服务有着独特的优势。”

 售前、售中、售后服务体系是森泰英格核心竞争力的一部分。公司有250多个人，其中工程技术人员就有60-70左右，占了相当高的一个比例。除了技术部承担日常的技术咨询服务外，森泰英格公司还设有专门的工程配套中心，这个中心是专门做售前、售中、售后服务的。中心的工程师都是由专业人员组成，这些工程师对刀具的了解很深，对工艺、数控加工的编程、程序的调试、操作有着丰富的经验。在长期工作经验中，这些工程师对汽车、柴油机等典型行业的典型产品进行了深入的研究，可以非常快捷的给用户提供成熟的工艺方案和刀具选配方案，包括程序的调试、产品试切服务。工程配套中心为顾客提供刀具工具产品的同时，还提供数控刀具和工艺技术服务。根据顾客的产品和工艺需求，量身定做全套数控加工工艺。包括但不限于选择工具、刀具、刀片及附件，制定数控加工工艺方案，计算数控加工节拍，设计制造非标专用刀具和工具系统，提供优质的技术服务和现代切削理念培训和进行现场服务。

国际品质 国内价格

从产品线上来讲，森泰英格的综合优势明显。一是整体配套综合能力非常强。镗铣类的工具系统， 镗刀、车刀、铣刀，整体硬质合金刀具，数控金属加工相关的刀具包括钻削刀具等产品线丰富，整体配套能力强，而不是提供某一项的产品。二是产品具有“国际品质、国内价格”的特点。工具系统尤其是车削刀具系统系列达到了国际水平。刘先生提道：“德国的奔驰、美国的GE公司完全认可了我们的产品。我们的价格在国内属于中上水平， 但在产品品质方面，可以达到国际一线品牌的品质，性价比优势非常明显。” 质量是企业生存的根本。森泰英格公司不断提高产品质量，实施了“精品战略”。为使精品战略真正落到实处，公司决定，按月召开质量例会，对当月质量情况进行张贴、公告。同时，各部门按月进行“质量标兵”评选。对质量标兵进行物质奖励，促使员工形成质量竞争意识。比如铝合金面铣刀这款刀具，刀具本身是用高强度的航空铝材料制作，这样它的重量可以最大限度的减少刀体自身的重量。刀体重量减轻适合高速切削。此外这款刀具出厂时已经做了动平衡设计和动平衡处理，可以在很高的转速上进行工作。

转变观念

谈到长期以来国内重装备、轻工艺等普遍存在的问题，刘先生对此深有体会：“工艺的欠缺影响效率的发挥，我们应该考虑怎么充分的把现有的装备发挥运用出来，而不是盲目的引进设备。在这点上，森泰英格做得非常好，公司注重挖掘现有的产能，充分利用现有的装备。”

刘先生谈道：“在跟国内知名企业交流的过程中，发现部分工程师和技术工人对基础切削的理解存在误区。经常把综合问题单方面的归结于刀具不好用等问题。如果遇到刀具切削效果不理想，就归罪于刀具不好用。实际上，金属切削是一个综

合的、系统的问题，与机床、夹具的选择、刀具、切削液、切削用量的选择、工件自身的钢性都有关系。公司在进行售后服务时，经常遇到这种情况，在不改变物质条件的前提下，仅仅进行一下工艺的调整，参数的调整、装夹方式的改变可以让整个切削效果发生明显的变化。“所以说，金属加工行业的从业者，在认识和理念必须做一些转变，应该建立系统思维的概念”。

下一步发展

在接下来的时间，公司会推出技术含量高、市场需求较大的精密切削单元、精密镗削单元。此系列产品以前主要依赖进口，价格偏高，现在处于自主研发阶段，预计在年内会推向市场。 液压刀柄也是森泰英格公司2007年内的开发计划。除此之外，在刀片系列，也会完成自身体系的开发。在整个产品线的完整方面，公司会有突破性的进展。下一步目标，公司会面向国外的高端市场，比如，轿车行业、航天航空行业。 在高速刀柄方面，森泰英格公司已经有了实质性的突破。

刘先生感慨：“要在几年时间内达到‘做国际一流的工具系统生产厂’这个目标，客观上讲，受国内行业基础薄弱的制约有一定难度，但在工具系统方面，森泰英格完全有能力、有实力达到全球一流水准。”森泰英格将本着“一点一滴精铸，一丝一毫细砺”的精神，做人、做事、做产品、做企业。

                                                                            (编辑:周彩)

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