如何使用3D打印模具进行真空成型
真空成型是一种制造工艺，通过该工艺将一片塑料加热并压在一个模板上以形成一个部件。此过程用于在家中创建
许多产品，例如塑料容器，浴缸，水槽单元和电气外壳。
虽然我们使用工业真空成型机来实现我们的应用，但您也可以在家中构建一个以实现相同的效果。
虽然工作时间会有所不同，但这个过程从开始到结束我们大约需要1个小时。
第1步：设计模具
为了真空形成，你需要一个模具来真空形成。您的最终零件将几乎完全复制您的模具。
第2步：准备和打印模型
在3D打印机中准备真空成型模型时，应考虑一些打印设置。
我们用25％填充物的4个外壳打印了我们的模型。
第3步：准备安装固定装置
因为我们使用工业真空成型机，所以我们需要将模具固定到另外的夹具上。这使模具抵抗操作机器时产生的各种力。
A.在打印件底部不显眼的位置钻孔或敲击
安装板到真空成型机
第4步：加载和加热塑料
A.装塑料。
我们开始使用厚度为0.75毫米的12 x 24英寸白色聚苯乙烯塑料薄片，并加工成1/4英寸厚的PET-G薄片。
选择塑料薄板进行真空成型时，请考虑塑料的厚度和薄板的尺寸。较厚的板材需要加热到更高的温度，并且需要更高的功率真空。
B.将塑料加热到所需温度。
因为我们使用的是工业真空成型机，所以我们的塑料根据塑料的类型，厚度和密度自动加热到温度。
虽然400华氏度接近PLA的熔点，但只有片材被加热而不是模具。这意味着在小批量生产或原型制造中，热量不一定是一个问题。
第5步：真空吸塑成型
塑料加热后，将其模具上升。
此时您会注意到真空抽吸会将所有空气从加热的塑料板下方拉出，并将其压在模具上。
塑料会立即开始冷却。
最后一部分
在这里，您可以看到成型真空成型塑料板的样子。
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