台达CNC解决方案成功提升3C产品加工效能

国际金属加工网 2018年03月30日

项目背景

随着社会的高速发展,人类的生活水平越来越高,3C产业也迎来蓬勃发展。为了迎合消费者,一般3C产品的更新换代周期都很快,也就是说3C设备“消费品”属性明显。这也代表3C电子厂商面临更快的产品更迭周期、更高效能的生产制造能力、更高品质的产品质量控制需求。智能制造、柔性制造、精益制造已成为时下3C电子生产企业发展的方向。为此,某3C厂商对机械加工也提出了更高的要求:加工主轴能够实现4万转的高速切削,同时还要能进行钻孔攻牙,主轴探头能在360度内任意角度定位。,台达提供以CNC数控系统NC300系列搭配高速伺服驱动器,满足客户的高需求。

项目方案

3C产品的加工机床对加工要求较高,尤其在高速加工中,既要求数控机床速度快,也要求加工过程运动平稳、冲击小。台达所提供的解决方案中,CNC数控系统NC300系列搭配高速通讯型伺服驱动器和主轴电机通过快速、准确的数字量传递技术,对高性能的机床执行高精度、高响应速度的实时处理,能够满足3C行业的加工需求。

台达CNC数控系统NC300系列采用多CPU嵌入式架构,整合高速/高运算精度芯片,不同的高速运算器可及时处理各自相关的功能任务,有效提升数控系统的整体处理效能, 满足高速高精的切削需求;NC300系列具有低耗能,不易受环境温度、湿度和电源电压的影响特点,系统稳定性能较前一代产品大幅提升。

此外,台达CNC数控系统NC300系列还具有配置灵活、扩展能力强、可靠度高等特点,可在线监控及编辑,方便维护,具备实时多轴同步控制功能,提供USB及DNC程序输入接口,内建CF卡内存。

相较于其他同类产品,台达数控系统不仅具有高速通讯总线,抗噪声能力佳,具有节省配线的优势,同时,还可实现高速高分辨率的伺服控制,伺服参数管理简单便捷,易于调试与实现伺服控制数据收集。

台达高解析开放型伺服驱动器ASDA-S系列可利用精密的回授控制及结合高速运算能力的数位信号处理器控制绝缘栅双极晶体管(IGBT)产生精确电流输出,以驱动三相永磁式同步交流伺服马电机或感应电机达到精准定位;此外可连接方波编码器,也可借助位置信号转接盒将方波、弦波信号转换为台达系统专用的格式,能大幅提高伺服电机的定位精度和速度限制。

项目总结

经过调试和加工,台达CNC解决方案完全满足客户要求,定位准确,多点定位功能让探头可任意角度进行探测功能,达到3万多转雕铣亮面加工效果,攻牙时可到4000转,大幅提升客户加工效率。

关于台达

台达创立于1971年,为电源管理与散热解决方案的领导厂商,并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题,台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命,运用电力电子核心技术,整合全球资源与创新研发,深耕三大业务范畴,包含“电源及元器件”、“自动化”与“基础设施”。同时,台达积极发展品牌,持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球,在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。

近年来,台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起,连续七年入选道琼斯可持续发展指数之“世界指数(DJSI World Index)”, 2016年与2017年国际碳信息披露项目 (Carbon Disclosure Project, CDP) 年度评比,台达获得气候变迁“领导等级”评级。

关于台达的详细资料,请参见:www.delta-china.com.cn

关于中达电通

1992年中达电通成立于上海,自营业以来,保持着年均增长26%的高速发展,为工业级用户提供高效可靠的动力、视讯、自动化及节能应用解决方案。在通信电源的市场占有率位居前列、同时也是视讯显示及工业自动化方案的领导厂商。

中达电通整合母公司台达集团优异的电力电子及控制技术,持续引进国内外性能领先的产品,在深入了解中国客户营运环境下,依据各行各业工艺需求,提出完整解决方案,为客户创建竞争优势。秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命,成为中国移动的绿色行动战略伙伴,在节能减排、楼宇节能的技术上,陆续开展多项新应用。

为满足客户对不间断运营的需求,中达电通在全国设立了71个分支机构、45个技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队,中达为客户提供个性化、全方位的售前、售中服务和最可靠的售后保障。

二十年深耕,在1300多名员工的努力下,中达电通2017年的营业额约三十八亿人民币。未来,中达更将不断推陈出新,藉由与客户的紧密合作,共同开创更智能、更环保的未来。

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雷尼绍

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