ProLeiS Tebis的MES完美结合

国际金属加工网 2018年01月18日

单件生产工件的制造过程规划和控制

ProLeiS:完整的加工解决方案 高效规划和控制您的加工过程

将ProLeiS引入您的企业

Tebis咨询部门的专业人员分析您的加工过程,在ProLeiS客户 端/服务器环境中为您的生产资源和过程建立模型。然后,他们 根据您公司的具体情况实施客户化的数据管理和加工规划及控 制。

控制中心:带时间框架的任务分配计划(上)和机床利用率(下)的显示图

ProLeiS: 客户如何评价?

“在我们公司的体系下,我们依赖的是长期的合作关系和高品 质。我们通过大幅提升效率来确保投资快速回报。ProLeiS极 好地支持了这种模式:得益于优化的加工规划和流畅的数据管 理,我们能够大幅提高生产效率。”

路易斯 • 施奈德博士

德国Dettingen unter Teck, Schneider Form GmbH总经理

涉及项目各方面(设计、NC编程、机器、存储、装配)的视图,显示当前状态

“ProLeiS让我们从设计到装配全程管理我们的项目数据和规划生产过程。ProLeiS控制中心的不断更新,为我们和客户都带 来巨大好处。我们优化利用资源,因此能非常准时地交付产 品。商务和技术数据的一致也让我们受益匪浅。”

任务准备部门员工德国Dietfurt, Siebenwurst GmbH & Co. KG

“多亏有指令向导和规划模板,动动鼠标就能规划整个车辆类型——简单到不能再简单了。”

弗兰克 • 埃伯哈特

德国Sindelfingen戴姆勒股份公司模具及设备制造规划师

高效规划和控制您的单件生产工件的制造过程

结合ProLeiS,Tebis为您提供全面的数据管理、制造过程规划 和控制。这样,对于各种冲压模具和注塑模具的单件生产的采 购与制造,您都能够有效地规划从报价到交付的整个过程。

领先的软件框架:ProLeiS数据管理模块包含版本管理,可完全 管理所有CAD和NC数据并使其保持最新。通过按角色分配的权 限,让项目所有参与者都能快速高效地工作;使用移动设备访 问数据和进行分析。通过供应商接口模块,您甚至可以将供应 商纳入到到数据管理系统。

报价流程中透明的决策:在预规划过程中,快速轻松地确定是 否能够接受订单,能否按要求的日期交付。

快速轻松地进行详细规划和产能控制:使用标准化的规划模 板,定义和规划工件制造的所有步骤。 制造控制中心自动化的产能分配,您可以充分利用您的人力和 机器,保证按期交付产品。 您可以指定资源预留,实现按特定顺序生产。

透明、可靠的物流:用条码和扫描器识别工件。系统记录它们 的存储位置,并按计划调配。 这样,在开始加工或装配前,所有工件均在机床就绪或者按时 到达装配区域。

优化的刀具调配:透明地管理您的机床刀具库、刀具柜和共享 刀具库。在NC程序确定了刀具总需求和净需求后,系统自动向 配刀站发送装配指令。

工序优化:文件错误和问题,准备报告。通过评估和确定关键 指标来分析您的流程。 这可以帮助您提前发现问题,并充分利用您生产中的最大潜力。

生产透明化:轻点鼠标就可自动查看机床状态和统计数据



利用ProLeiS和Tebis软件,进行规划、控制、设计、编程、加工、记录和评估

收到订单-查询报价-调试-预规划-收到数据-开始设计-规划-终止设计-开始生产-详细规划-资源规划-开始NC编程-开始加工

预规划:使用模板预规划

模拟产能利用

决定内部加工/外协加工 结果:报价接受、拒绝和推迟的透明 决策

规划:创建指令

指定内部生产的截止期限/里程碑

规划设计 结果:订单概览和制造流程清

详细规划:接受物料清单,发布材料要求

为各工件分配流程模板

规划所有生产步骤

结果:方便的精细规划,适合单件生产

 

资源规划:分配资源

针对产能瓶颈外协生产

更改后轻松更新

结果:定义资源规划;高效利用资源

整体外协生产:整个模具外协生产

通过供应商接口交换数据

跟踪模具外协生产的状态 结果:透明的状态跟踪

CAD 设计:接收外部工件数据

设计注塑/冲压模具

准备物料清单

发布设计状态

结果:简单的CAD数据传输与管理

指令:指定对材料和外协生产的要求

选择供应商和制造商

结果:供应商和制造商接收指令

项目监测: 监控里程碑事件、注塑/冲压模具完成度和资源分配

显示机床状态

生产可视化

结果:全时透明生产

评估关键指标:检查交付日期、产能利用程度及规 划的和实际时间、成本之间的偏差 结果:全面的控制确保了早期发现问题
并优化流程

外协生产: 通过供应商接口交换数据

生产铸件模型和工件 结果:集成的数据交流

物流:记录工件当前存放位置

按计划运输工件

显示存储分配

结果:透明、可靠的物流

优势预览

完整的规划

透明的生产

完整的数据管理

优化的生产流程
 



 

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