3D打印新型燃气轮机打破业界首创的64%能效记录

GE电力公司4日宣布，其最大，效率最高的燃气轮机HA现在在联合循环发电厂的效率超过64%，高于今天其他任何电厂竞争技术。这个里程碑的实现主要得益于GE在增材制造和燃烧突破方面的不断创新，通过不断的创新，仅仅在通用电气创下世界纪录之后的18个月，为全球最高效的联合循环发电厂提供了62.22%的动力。

GE燃气动力系统公司总裁兼首席执行官Joe Mastrangelo表示：“HA是我们最先进的燃气轮机技术，我们从未停止过探索。GE能够提供64%的效率，因此很自豪能够实现行业第一，为客户提供当今世界上最高效的天然气技术。”

根据GE电力公司的估计，燃气轮机效率提高了一个百分点，可以为全球客户节省数百万美元的燃油。GE在增材制造方面的长期投资在HA最新的效率升级中扮演着重要的角色。具体而言，GE工程师为9HA的燃烧系统开发了附加制造的部件，使用金属3D打印解锁新的几何形状，以更好地预混燃料和空气，从而提高效率。新的燃烧系统已经在南卡罗来纳州格林维尔市的GE试验台上全负荷全速测试。

3D打印一直是实现这一令人印象深刻的高效率水平的关键，该技术提高了设计的灵活性，降低了成本，缩短了生产周期，从而有助于公司对HA这样一个至关重要的工业产品进行优化和持续的微调。

作为这些创新性突破的结果，现在9HA.02在特定条件下的净效率可达到64.0%，1x1联合循环配置的总产量为826兆瓦。2018年，客户可以订购基于HA的联合循环发电厂，报价为64%以上，而2017年订单的报价上限为63.7%。此外，GE电力公司仍然有望在2020年前达到65%的效率，延续了HA作为全球最先进的H级技术的传统。

HA是一项成熟的技术 - 迄今已有70多个订单，并正在全球客户中部署。自首个HA于二零一六年六月成立以来，已有超过17个单位投入营运，营业时间超过5万个。在众多优点中，HA是间歇性可再生能源的一个极好的灵活补充，能够以65兆瓦/分钟的速度增加或减少，同时仍然达到排放要求，以帮助平衡电网不稳定性。

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