SJ5701粗糙度轮廓测量仪在手,模具测量不愁

国际金属加工网 2017年11月30日

模具被称为“工业之母”,主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。随着现代化工业的发展,模具已广泛应用于汽车、家电、消费电子、仪器仪表、航空航天医疗器械等产品,其中约 60%-80%的零部件产品需要依靠模具加工成型。模具的核心部位是模芯,模芯形状多为曲面,其轮廓、粗糙度、尺寸精度等对于最终零件尺寸、光洁度、甚至注塑成型工艺等都有重要影响,因此对模具进行准确测量非常重要。

测量模芯曲面,最经济、最有效的方式就是采用粗糙度轮廓测量仪中图仪器自主研发的SJ5701粗糙度轮廓测量仪在模具中有着广泛应用,特别是针对一些有外形要求、形状尺寸要求、不规则曲面及表面粗糙度要求的模芯有独特的优势。

中图仪器的SJ5701粗糙度轮廓测量仪,是一款粗糙度轮廓一体机的仪器,能同时将粗糙度和轮廓形状全部完成测量,具有以下显著特点:

•强大的硬件支撑

1.轮廓形状和表面粗糙度一体测量---共用主体,切换不同模块,可对同一表面进行轮廓形状和粗糙度测量,也可以采用选配模块,能一次测量将轮廓形状和粗糙度同时分析;

2.高精度、高可靠性和高重复性---采用高精度光栅系统为测量基准;研磨导轨为导向系统;直线电机为驱动系统;

3.自动调节测力系统---采用音圈电机测力系统,测力可实现10-150mN连续可调,分辨率可达0.2mN;

4.智能保护系统---仪器在各个方向都有保护,能有效的降低人员操作失误带来的损伤;

•专业的测量分析软件

1.简洁易用的测量标注---各种轮廓测量标注,满足测量需求;各类粗糙度评定标准,随意切换。

2.强大的软件管理分析---符合中国人习惯,采用集中式管理数据,简化人员操作,智能化分析及记录;

3.理论图纸与实物测量比对---可导入CAD图纸到测量记录,将理论特征及尺寸与实际测量结果进行比对分析;

4.CNC功能及统计分析---能实现同批次相同类型零件进行批量测量,并具有SPC统计分析功能。

SJ5701粗糙度轮廓测量仪主要技术指标:

1.粗糙度测量:

测量范围:X轴:200mm,Z1轴:±80µm、±40µm、±20µm

直线度误差: ≤0.15µm/20mm,≤0.5µm/200mm

示值误差:±5%

分辨率:Z1轴0.004µm(±80µm)、0.002µm(±40µm)、0.001µm(±20µm)

测量速度:0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可调

2.轮廓测量:

(1)X轴

测量范围:0~200mm;

示值误差:±(0.8+2L/100)μm,其中L为水平测量长度,单位:mm;

分辨率:0.01μm;

直线度:2μm/200mm;

测量速度:0.1~5mm/s;

移动速度:0~30mm/s。

(2)传感器Z1轴:

测量范围:±25mm;

示值误差:±(1.6+|2H|/100)μm,其中H为垂直测量高度,单位:mm;

分辨率:0.01μm;

(3)Z轴:

测量范围:0~450mm;

移动速度:0~30mm/s;

(4)测量力:10~150mN;

(5)爬坡能力:上坡77 º,下坡83º;

选配模块----轮廓粗糙度一次测量:

测量范围:X轴:200mm,Z1轴:800µm

直线度误差: ≤0.15µm/20mm,≤0.5µm/200mm

示值误差:±5%

分辨率:Z1轴0.001µm

测针:2μm,金刚石,90°

测力:<1mN

 

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