如何提高双端面磨床的机床性能?

国际金属加工网 2017年02月16日

正确的操作方法能很好的提高机床的性能、延长机床的使用寿命,那我们来了解下如何正常操作双端面磨床

1操作规程

1.1操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

1.2操作者必须掌握所使用设备的‘三好’、‘四会’,按设备维护保养‘四项要求’使用和维护设备。

1.3开机前应做好设备点检,并按规定对设备加油润滑,检查油压、油路、油量是否正常,油质是否良好。

1.4停车8小时以上再开动设备时,应先空运转2~3分钟,确认润滑系统畅通,运转正常,方可开始工作。

1.5检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡;安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫,均匀夹牢,再通过静平衡,装上设备空运转5~10分钟,确认无问题时才能开机工作;工作时,磨削量应从小到大,不可突然增大,以防砂轮爆裂。

1.6修整器的金刚石必须尖锐,修整砂轮时吃刀量应当适当,严禁手持金刚石修整砂轮。

1.7开动砂轮时,应先把液压传动开关手柄放在‘停止’位置,调速手柄放在‘低速’位,砂轮快速移动手柄放在‘后退’。

1.8保持液压系统的正常压力,防止系统内进入空气,注意不得使冷却液混入液压系统内,经常保持油液清洁,油质良好。

1.9砂轮未离开工件时,不得停止运转;装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件和停车。发现设备运转异常时,应立即停机检查。

1.10使用工作台变速手轮时,必须放在应有的位置,以免损坏传动齿轮。

1.11工作完毕后,应将砂轮空转2分钟以上,使其干燥。下班时,应将各手柄放在非工作位置上,切断电源,清扫设备,作好点检记录。

2安全操作规程

2.1安装砂轮时应检查砂轮有否裂纹,砂轮经静平衡后先空转3分钟试机。

2.2开机前先检查电压、油压是否正常,防护罩是否完好。

2.3先开油泵,确认液压系统压力正常后,方可按其他按钮。砂轮磨削时,不得停转。

2.4停机时,先停冷却液,待砂轮空转3-4分钟后停砂轮,然后停油压。

2.5开机时,操作人员不得离开,不得托人代管开动着的机床。


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