萨瓦尼尼在2016上海工博会人潮涌动

2016年上海工博会已圆满落下帷幕。萨瓦尼尼作为全球钣金柔性加工技术的典范，自然成为了金属加工馆的焦点。

此次展会萨瓦尼尼带来了P2lean紧凑型多边折弯中心和L5高动态光纤激光切割机。

P2lean拥有强大的柔性，适用性广泛。一副通用的折弯刀可以满足各种折弯要求，让更换折弯模具成为历史。其最新的精益化生产技术着重于提高生产效率，降低生产成本。比如用伺服电机和液压混合动力代替了原来纯液压驱动，大大降低了机器的能耗。

L5光纤激光切割机配有萨瓦尼尼设计的专利罗盘结构，由两个旋转式电机驱动，这样让激光切割头在很小的能耗下，大幅提高切割速度，同时也为企业降低了能耗和生产成本。

萨瓦尼尼从未停止过对新技术的研发。在此次工博会上 ，萨瓦尼尼也为大家带来了最新的Lean精益化生产技术和MAC2.0技术。

Lean精益化生产技术着重于提高生产效率，降低生产成本。比如用伺服电机和液压混合动力代替了原来纯液压驱动，大大降低了机器的能耗。

而MAC2.0技术，可以在折弯时检测每一块板材的回弹系数和拉伸率，从而自动补正折弯力度。在MAC2.0的帮助下，即使同一批板材的回弹系数各不相同，萨瓦尼尼的设备依旧可以保证这些工件的折弯精确性和一致性。

相信各位通过参观本次工博会，都能够从中窥见工业4.0和智能化制造工厂渐渐开始成为各制造行业的新趋势。

萨瓦尼尼作为钣金柔性制造技术的领导者，亦为全球钣金工厂提供工业4.0解决方案。如整个工厂从料库、机床到物流的软件连接解决方案：SaM、STAT、OPS等，同时也可以实现与工厂的ERP相连。用户只需在电脑上进行操作，便能实现从订单、生产到成品的一系列工作，做到工厂无人化管理，甚至在家中也可以通过手机对生产情况进行监控。

而在钣金领域的某些生产步骤，机器人也有逐渐代替人工的趋势。如萨瓦尼尼的roboFORMer，可以在压力式折弯、上下料、成品堆垛等工作上代替人力，完全实现无人化。

P2Lean紧凑型多边折弯中心

如果你正在寻找一台单机，它可以满足你所有的折弯需求，那么萨瓦尼尼新一代紧凑型多边折弯中心P2Lean将是你最好的选择：独立智能的操作系统，可以高效的完成不同工件的折弯，并能实现全自动化折弯。

广泛的适用性

P2lean可以做到更长工件的折弯，且厚度最高可达3.2毫米，并能避免产生废料。一台P2Lean便能满足你对单品种大批量或多品种小批量的生产需求。

MAC 2.0技术

P2Lean可以在折弯时检测每一块板材的回弹系数和拉伸强度，从而自动补正折弯力度。在MAC2.0的帮助下，即使同一批板材的回弹系数各不相同，萨瓦尼尼的设备依旧可以保证这些工件的折弯精确性和一致性。这大大降低了测试时间和废件率。

通用的折弯模具

对P2lean来说，整个折弯过程无需更换任何模具。一副通用的模具可以胜任各种折弯需求，并会根据程序设定的尺寸进行自动的调整，保证了操作者的安全和产品的品质。

柔性自动化

操作上，P2Lean只需要操作者将板料放在工作台面上，折弯后取下工件就可以了。其他操作完全是自动完成。

经济的能耗

创新的伺服和液压混合动力驱动，让设备的平均能耗只有5千瓦。

更小的占地空间

P2Lean的折弯高度增加到165毫米，长度增加到了2180毫米，但是机器占地面积仅为18平米。

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L5高动态光纤激光切割机

我们从1994年就开始设计和生产柔性自动化的二维激光切割机。为客户提供自动化、柔性化的激光切割解决方案。

萨瓦尼尼光纤激光切割机L5是萨瓦尼尼专为光纤激光切割所设计，这就意味着萨瓦尼尼的切割技术无论在速度，精准性，稳定性和表现上都堪称完美。

单个镜片，高质量切割

L5光纤激光切割头的设计结合了萨瓦尼尼以往的经验，完美的表现与光纤激光的动态传输相结合。单独的激光切割头意味着只需安装一个透镜，即可高质量的完成不同厚度、材质的切割加工，包括多种高反射材料，铝，黄铜和紫铜，而这在CO2切割机上却无法完成的。同时也可以高速完美的切割镀锌板和电镀板。

高动态装置：最大动态，最小能耗

L5光纤激光切割机配有萨瓦尼尼设计，具有专利机械驱动技术的罗盘结构，由两个旋转式电机驱动，这样让激光切割头在很小的能耗下，XY轴上的速度可以达到170mm，加速度达到5g。可以说，罗盘式的结构是L5光纤激光切割机的核心技术和优势，直线电机提供高动态的切割，而能耗和运行成本却大大的降低。

柔性自动化

萨瓦尼尼提供柔性化的系统，适合所有的生产需求，并能显著降低生产和运行成本，同时满足最新制造业的趋势和最具竞争力的生产策略。由于各种板料装卸设备的配置，萨瓦尼尼光纤激光切割机系统L5可以无人操作，并且极易与FMS系统或AJS系统实现集成。不同的进料和卸料连接不仅优化了生产流程，消除了辅助生产操作和相关运行费用，同时也保证了优良的产品质量和快速安全的投资回报。

L5在工作台进行工作时，已经切割好的工作台面，是从未切割工作台面的下面移出，这样就避免了已经切割好的材料落在还未切割的台面上。ADL和ASL连接可以自动从工作台面上料和卸料，小工件下料以及留在工作台上的所有部分的卸料都是自动完成的。消除了所有通常需要操作者完成的中间环节操作（捡料和准备堆垛）。同时，各种料库如，MVL，MWT和MV，都可以自动完成上料。

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（萨瓦尼尼）

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