DMG MORI完整加工确保高生产力

DMG MORI配C轴和Y轴以及动力刀的NLX 2500被Buchholz Hydraulic公司选为车削解决方案。

Buchholz创建于1884年，位于德国基尔，最初制造手工产品，自1959年至今，Buchholz Hydraulik公司已成为一家专注于面向解决方案开发和生产移动式液压系统控制阀的企业。中等规模的该公司现有300多名员工，分布在三大洲，服务于许多行业客户，包括建筑机械和汽车制造业以及航运企业。Buchholz Hydraulik的生产设备需要高质量和高性能的数控机床以满足对高生产力的需求。2014年10月，他们的车床部安装了一台DMG MORI的NLX 2500|700，该机配C轴和Y轴，可完整加工复杂工件。除DMG MORI全新风格设计外，操作简单的用户界面CELOS® 提高该车削中心的操作舒适性和易操作性。

叉车和挖掘机仅仅是液压解决方案在众多行业应用中的两例。Buchholz Hydraulik持续坚持面向客户的理念使他们成为竞争力强的合作开发伙伴，提供从创意到试用及在汽车上优化整个过程的项目。工作的核心是满足客户所需的每一产品解决方案，包括满足功能及成本要求。

多年来，Buchholz Hydraulik始终坚持产品的高质量以及面向客户的订单处理，包括快速交货服务。这种高标准由训练有素的员工和创新的机床技术作为保证。完整加工是其中的关键，因为这种生产方式能满足高生产力的要求。除多种自动化系统外，Buchholz Hydraulik最近还升级了车床技术，用DMG MORI的NLX 2500|700车削中心取代老式的2轴车床。

CELOS®和全新风格设计优化了操作舒适性

NLX 2500|700由吉特迈意大利公司生产，供应欧洲市场，该机扩展选配丰富，因此具有完美满足应用要求的配置。Buchholz Hydraulik选用配副主轴、C轴和Y轴以及动力刀的车削中心。“这样，我们能车削和铣削工件，而且还能加工正面与背面”，加工技术负责人Heiko Neßler解释说。相比以前的解决方案，生产力大幅提高。“原因很简单，我们不需要执行铣削加工的第二台机床。”

对Buchholz Hydraulik的另一个吸引人的新特性是NLX 2500|700的用户界面。自去年开始，DMG MORI开始为机床配CELOS®及21.5" ERGOline触控显示屏。用户界面简化了操作，DMG MORI在先进的软件与硬件配合下还增强了功能。Heiko Neßle在MAPPS V数控系统为底层的用户界面中直接编写任务单程序 – 通常在加工的同时编程。CELOS®的主要优点之一是它对程序的3D仿真：“仿真能提醒我们可能的碰撞以及计算工件的加工时间。”该选配能计算和安排其它工作计划。DMG MORI全新风格设计还提高了NLX 2500|700的操作便捷性。“更大的机床门使操作人员能轻松接近加工区”，Heiko Neßler说。

Buchholz Hydraulik对NLX 2500|700和全新CELOS®用户界面给予高度评价：机床已成为日常生产不可缺少的一部分。这个结论的佐证是未来几个月他们将再安装两台NLX 2500|700机床。

图说明

自1959年以来，Buchholz Hydraulik公司专注于面向解决方案的开发和生产移动式液压的控制阀。

2014年10月，他们的车床部安装了一台DMG MORI的NLX 2500|700，该机配C轴和Y轴，可完整加工复杂工件。

NLX2500|700配现代化的CELOS®用户界面和操作便捷的21.5" ERGOline触控显示屏。

DMG Mori全新风格设计确保用户最方便地接近加工区。

Buchholz Hydraulik还用NLX 2500|700为液压解决方案生产复杂的车/铣零件。

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