MFP 50 生产效率和成套组合加工
【编者按】在生产加工中，效率是第一位的，文章中介绍了集紧凑的设计、高度柔性和高效的性能于一身的MÄGERLE MFP 50。
MÄGERLE MFP 50集紧凑的设计、高度柔性和高效的性能于一身。此五轴精密磨削和加工中心是专门为在一次装夹情况下完成对复杂工件的多面和全部加工而设计的，如：飞机发动机的涡轮机叶片。该机床轴运行速度高，且工具更换迅速，这确保了辅助时间极短，并且生产效率极高。
MFP50那一体化工具更换装置装备了高性能主轴与相关加工任务所需工具。其中除了砂轮、钻削工具和铣削工具外，还包括用于自动进行质量控制的测量探针。
由一根摆动轴和一根一体化旋转轴组合而成的高精度双轴机构满足了针对制造公差提出的高要求。导叶装夹工装被安装在一个零点装夹系统上，并以此为自动运行做好了准备。
安全高效
一个通过两根轴进行控制的顶置型修整系统对砂轮进行持续修整。从而使最高切削能力和轮廓精准度得到保证，即使是难切削材料也同样如此。另外，智能化设计确保砂轮直径得到最大化利用，从而在很大程度上节约了成本。所有这一切使MFP 50将制造质量和安全性与巨大的成本效益有机地结合在一起。
经优化的冷却液输入装置也为MFP 50的高生产力作出了贡献。另外还可为机床选配一个砂轮动平衡系统以及一个工具监控装置连同功能丰富的软件包。
MÄGERLE 将借磨削研讨会的机会在10号现场展示MFP 50：公司团队将以飞机发动机导叶为例展示各种五轴同步磨削以及钻削和铣削操作。
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