由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

概述平面磨床操作的流程

  在开车前先穿那个工作服,之后呢检查那些工具是否齐全,清除旁边的所以对于不利的杂物,看看安全罩是否完整。开车的时候要试试机床传动部分和操作的手柄是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油。
  1.作业前,应按工件磨削长度,调整好换向撞块的位置,并固紧。
  2.安装砂轮必须进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,必须用冷却液。
  3.开动砂轮前,应将液压传动调整手柄放在“低速”位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防碰撞。
  4.启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
  5.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
  6.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
  7.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
  8.砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。
  9.磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,以防砂轮破裂。
  10.磨削过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内,防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气,应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。
  11.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开磨床。
  12.不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。
  17.作业完毕,应先关闭冷却液,将砂轮空转2分钟以上后,切断电源停止设备,将各手柄放于非工作位置并切断电源。
  18.下班前,应清理工具、工件并摆放整齐,作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后,应清除冷却液箱内的磨屑。


声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:

分享到

相关主题