磨床磨削注意事项及可能出现的问题

  (1)磨削时要注意砂轮与要件接触情况
  当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝连续声,工件表面水迹可被放置砂轮带走,同时可见微弱火花,昆时即可加大冷却液,冷却液浓度比普通磨削用皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到最后,直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
  (2)防止工件膨胀
  夏季磨削时,机床照明灯有能靠近工件,以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。
  (3)工什表面拉毛
  这冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成,要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。
  (4)有局部烧伤
  这由于冷却液不充分,进给量过大,或砂轮用钝所致。
  (5)工件表面局部有波纹
  加工完毕,工件表面绝大部分很好,但局部有微细波纹。这可能 主轴松动、电机振动 或其它原因造成,需根据具体情况,采取相应措施加以解决。


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