雄克所有切削任务的刀柄夹具系统

  世界上没有满足各种切削加工要求的万能刀具夹头。每个刀具夹头系统都有其独到的优点,对刀具夹头有个性化用途和需求的用户必须进行测定。

  国际著名刀具夹头制造商雄克(Schunk)公司在“Total Tooling”的战略下,在刀柄夹具领域为用户提供咨询、并为用户提供“正确”刀夹系统周到而全面的成套服务。

  回弹力夹紧刀夹

  Schunk公司刀柄夹具包括5个不同的系统,它们涵盖了所有的切削任务。Tribos系列刀夹以钢的弹性复位力工作。多边形通过夹紧装置从外部被变形。这样孔就变大,刀具就可以插入。压力下降时,刀夹因钢的弹性而又回复到多边形状,这样就可以合力夹住刀具。夹紧范围包括0.332mm的直径。若使用中间套管,则夹紧范围为3~16 mm。圆周精度按夹入的刀柄计算小于0.003 mm,反复夹紧也不会损坏。保持力矩达450Nm,足可满足各种切削的要求。刀柄的材料对夹紧力没有影响。根据规格的不同(接口尺寸),动平衡质量达3g/mm。几乎可以在任何位置做动平衡。最佳的减振结构有助于延长刀具的使用寿命,并提高切削的表面质量。要避免刀刃上出现细微的裂纹。刀具更换时间缩短为25s。S系列的Tribos刀夹可用于85000r/min以下的转数(离心测试达205000r/min),R系列的可用于55000r/min以下的转数(离心测试达110000r/min)。目前,S系列的Tribos刀夹是干扰轮廓线最小的夹紧系统。R系列的外部轮廓大而稳定,适合使用延长装置。

  Celsio系列刀夹采用的收缩技术可以使刀具安装牢固,必须考虑到刀柄材料的热膨胀系数。刀柄夹紧范围为3~32mm。圆周运动精度和Tribos刀夹一样为0.003mm,只不过是在夹紧孔中测量的,不含夹入的刀具。视夹紧频次不同,持续圆周运动精度仅为0.01mm。保持力矩达800Nm。不过,值得注意的是,由于发热,比如在干式加工时,可能会出现夹紧力损失。这种刀夹的动平衡质量视结构的不同最大为3g/mm。由于没有减振,因而不能减少切削时出现的振动,这表现在工件的表面上。Celsio刀夹在结构与径向刚度之间找到了良好的折衷。传统的做法反对在夹紧装置中使用挡块,纠正时必须重新加热和冷却,这样既耗时又费力。因为加热和冷却(微温)持续大约1.5min。这种Celsio刀夹适于60000 r/min以下的转数,具有很高的切削能力,形状做得细长,比普通机械夹紧系统达到更高的刀具使用寿命。这种刀夹适用于直径在6mm以上的HS6刀具。

  Celsio系列刀夹采用的收缩技术可以使刀具安装牢固,必须考虑到刀柄材料的热膨胀系数。刀柄夹紧范围为3~32mm。圆周运动精度和Tribos刀夹一样为0.003mm,只不过是在夹紧孔中测量的,不含夹入的刀具。视夹紧频次不同,持续圆周运动精度仅为0.01mm。保持力矩达800Nm。不过,值得注意的是,由于发热,比如在干式加工时,可能会出现夹紧力损失。这种刀夹的动平衡质量视结构的不同最大为3g/mm。由于没有减振,因而不能减少切削时出现的振动,这表现在工件的表面上。Celsio刀夹在结构与径向刚度之间找到了良好的折衷。传统的做法反对在夹紧装置中使用挡块,纠正时必须重新加热和冷却,这样既耗时又费力。因为加热和冷却(微温)持续大约1.5min。这种Celsio刀夹适于60000 r/min以下的转数,具有很高的切削能力,形状做得细长,比普通机械夹紧系统达到更高的刀具使用寿命。这种刀夹适用于直径在6mm以上的HS6刀具。


网友评论

编辑推荐

相关主题