电火花成型机床系列

　　EDM 电火花成型机床 在金属工件上仿造一种称作电极的工具形态。用机器频繁地通过电火花成型机床向塑胶零件注入模子。

　　电极制成的形态就是将要成为塑模的目标。在加工区域里，每次放电都会在工件（切除的材料）以及工具（工具/电极的磨损）上造成凹坑。

　　电极和工件之间从未有过任何的机械接触。电极通常是由铜或石墨做成的。

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慢走丝线切割机床 

　　EDM 慢走丝线切割机床使用金属线（电极）在工件中切割出设计的轮廓。挤压模具和冲裁冲压机通常是由慢走丝线切割机床制造的。在加工区域里，每次放电都会在工件（切除的材料）以及工具（工具/电极的磨损）上造成凹坑。金属线可倾斜移动，从而有可能分割圆锥或顶部和底部的不同侧面。金属线通常是由黄铜或多层铜制成，直径在 0.02 至 0.33 毫米之间。

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立式加工中心

用于车间使用的万能铣床

　　如果您需要的加工范围较大，新型VCE Pro系列机床将是您的首选。无论是2½D或3D加工，它都表现出众。

　　标准机型就是一台高性能机床，它能满足客户的几乎全部要求。它带有多种选件，具有充分的定制能力。

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高效铣削加工中心

　　与高速铣削不同，高效铣削主要应用于二维成型。根据进刀深度ap和进刀宽度ae及走刀速度来计算出一个时间单位内的金属去除量（cm3/min）。这种方法非常适合于大的材料去除量或切削加工比较难加工的材料。这种方法要求大功率、大扭矩的主轴。切削刀具主要采用可转位铣刀，专用高效立铣刀、钻头、镗刀和特殊刀具等。

米克朗的高效铣削机器生产线

　　高效铣削机器都适用于３、４或５轴高质量部件的生产。一流的电主轴、直驱圆轮、旋转轴和固体机器主体，结合现代化的工具，为精确和经济的生产提供了优越的条件。

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高速铣削加工中心 

　　高速铣削技术的典型应用是加工复杂的三维型面。这种情况下人们关注的参数为单位时间内加工的工件表面积cm2/min。NC程序以空间坐标或者矢量的形式提供工件几何信息。机床控制系统需要根据坐标值和程序中设定的进给速度计算机床的位移值。如果提高进给速度，需要控制系统的计算能力和智能化要求也相应提高。高速铣削工艺需要使用高速主轴。高速铣削采用的典型刀具是整体硬质合金球头铣刀，端铣刀和波纹铣刀。

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（阿奇夏米尔）