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Open Mind
OPEN MIND Technologies AG 正式发布了hyperMILL®2011。hyperMILL®的全新自动化功能和创新技术可帮助您减少机床加工时间和成本。新功能包括智能宏、64位支持、应用程序编程界面(API)和定制工序特征(CPF)。诸如5轴形状偏置粗加工和精加工等新策略可实现更为高效的编程。
让一切实现自动化!
类似几何体和零件系列,特征或重复工序非常适于采用自动化。hyperMILL® 2011 拥有非常便于用户使用的工具,显著降低了编程时间!
定制工序功能
定制工序功能是内置于 hyperMILL® 的特殊特征技术,可让您定义公司特定的 CAM 编程标准。即使复杂的加工顺序也可以轻松编程,同时具有使用此技术的自动化支持...
智能宏
宏是已定义的加工步骤的顺序,其中包括用于特征几何体(即所谓的特征)的刀具和技术数据。与极为先进的 hyper-MILL® 特征技术相结合,宏始终在减少编程时间方面非常有用...
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舒适的编程显著降低了复杂性
现代 CAM 系统必须简化编程任务,甚至遇到高度复杂的几何体也应如此。而能够隐藏复杂工序的自 动功能便可满足这一要求。使用 hyperMILL® 2011 编程比以往任何时候都更简单。
转换
对圆柱或曲面的轮廓进行编程极具挑战性。hyperMILL® 2011 提供了 CAD 工具,让用户能够使用圆柱曲面的展开版本工作,显著简化了此任务。换句话说,用户像处理平面一样为此类加工作业编程...
全新的优化功能
“倒扣裁剪”功能可减少多余的运动,因而有助于最大程度地降低加工时间。该功能可自动检测刀具与材料接触的部位,从而决定加工的具体位置...
5 轴型腔粗加工和精加工
凭借这一用于 5 轴加工的新功能,可以一致的偏置加工整个曲面。这样便可以避免形成“梯阶”,这是使用普通粗加工和精加工策略时经常出现的问题...
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hyperMILL® 5 轴 - 全球领先的 5 轴铣削解决方案
hyperMILL® 的 5 轴技术在降低刀具磨损,提高轮廓精度的同时通常能够节省 25% 以上的时间,进一步提高生产工序的效率。还为熟悉的策略提供了全新和改进的功能,让用户获得更好的效果。
5 轴再加工
用于将 3D 程序转换为 5 轴程序。这样时,刀具路径甚至可以成对角排序,同时还可保留 B 和 C 轴(分割路径)。此外,还可生成考虑到刀具位置和 Z 轴的横向补偿运动。例如,这实现了用圆鼻铣刀代替球头刀...
5 轴侧刃切削
现在 5 轴侧刃切削具有新的参数,可以用来定义附加底面偏置。这一额外的偏置有助于避免斑痕,因而提高了曲面质量。此参数可以用于轴向和横向偏置。此外,5 轴侧刃切削还 提供了两个新功能:锋利边缘加工可无缝快速地加工稍有曲度的曲面...
5 轴轮廓铣削
此策略现在可以提供两个新的优化功能。“接触点”功能适于交互式粗加工作业,并且在使用大型铣削刀具时实现更佳控制。“单个”停止功能可让用户用每个进给量逐个微调路径...
自动进刀和退刀
hyperMILL® 的自动进刀和退刀功能可提高加工安全性和产量,同时减轻了编程负担。起点的自动搜索功能确保进刀运动始终在最适合所用参数的区域执行。使用此功能,可以兼顾特定几何体,而且进刀作为真正的3D运动可以切向或横向进行...
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优化的工作流程、可靠的加工和更多的支持
全新的 hyperMILL® 提供大量人性化功能及安全生产的新工具。此外,hyperMILL® 应用程序编程界面可让公司高效自动地执行重复的工作流程。
64 位支持
新版本支持 64 位架构,因而增加了可用内存。这还在为较大零件创建程序时提高了性能,提供更好的支持以使用多核技术...
集成机床模拟
用户可以直接从 hyperMILL® 作业列表中调出集成机床模拟功能,从而高效地执行碰撞检查。较短的加载时间和较快的计算速度确保不会浪费时间...
单击鼠标即可完成报告
hyperMILL® 2011 可让用户预先定义用于分析和记录加工作业的报告。可以根据个人需要交互地创建报告表格...
通过 API 实现工序自动化
正如我们从 Microsoft Office 产品中知道的那样,应用程序可以由 API(应用程序编程界面)控制。现在 hyperMILL®也提供此工具,而且可让公司来优化工序...
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