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CVD金刚石涂层的生产和应用
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大多数CVD技术是在相对低的压力和温度下沉积多晶金刚石膜。这些膜根据晶体的尺寸被划分为微晶体涂层或纳米晶体涂层（光滑）。
生产金刚石涂层一般采用等离子基方法，微波CVD和热丝CVD技术。但只有后者才能在三维基体上得到良好的涂层效果，比如：刀具或零部件。
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HYPERLOX PLUS ：针对切削刀片的开发
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刀片集高效、经济于一身，它们为高效生产提供所需的理想性能。通过采用适当的涂层和涂层厚度可进一步加强刀片的性能：这一切都可以通过HYPERLOX PLUS来完成。
HYPERLOX PLUS涂层不仅能够提高刀片加工效率，而且能够延长刀片的使用寿命。
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ARNO 的创新型 HPN1-基涂层
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刀具切削刃的热裂纹一直是金属加工领域的噩梦。它是在间断性切削工况下由涂层和合金基体上变化的热负荷引起的,冷却剂的使用进一步加剧了这种情况的发生。热裂纹的产生会导致工件表面变差，最糟糕时会突然导致整个刀具完全报废。现在，位于德国东部的ARNO 公司使用HPN1来消除热裂纹并从中受益。
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借助HiPIMS提升涂层性能
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就是这里，就是现在，最新的涂层技术已通过各发时间，是什么以可靠、高效使它的用户脱离了大众项技术进入生产扫清了所有障碍。种测试，整装待发。是什么耗费了CemeCon多年的研化的标准涂层？是H iPIM S (高能量脉冲磁控溅射)技术！CemeCon在研发阶段投入了巨大成本并最终为这项技术进入生产扫清了所有障碍。
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钛合金、高速钢加工用Zecha micro-twist钻头涂层
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钛或特殊高等级钢的深孔钻削对直径超过0.5m m 的“胜利者”系列钻头来讲目前还是一个难题：位于 Konigh-Stein 的 Zecha 硬质刀具股份责任公司生产的”胜利者”系列中的 micro-twist 钻头由于引进个性化涂层方案而使得能够长期保证加工的精密度和耐久性。
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